ГОСТ Р 55072-2012 Емкости из реактопластов, армированных стекловолокном. Технические условия
ГОСТ Р 55072-2012
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЕМКОСТИ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ СТЕКЛОВОЛОКНОМ
Технические условия
Fiberglass reinforced thermosetting plastic vessels. Specifications
ОКС 23.020.01
ОКП 22 9650
22 9680
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" и ООО "БиоПласт"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 63 "Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 ноября 2012 г. N 770-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на напорные и безнапорные емкости из реактопластов, армированных стекловолокном (далее - емкости), футерованные и не футерованные термопластичным слоем, эксплуатируемые при температуре от минус 30°С до плюс 110°С, предназначенные для применения в технологических установках нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других смежных отраслях промышленности, транспортном строительстве, системах водоотведения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ Р 50303-92 Упрочненные пластики на основе ненасыщенных полиэфирных смол. Определение содержания остаточного мономера стирола
ГОСТ Р 52108-2003 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Основные положения
ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ Р 53411-2009 Полотна ножовочные для металла. Технические условия
ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном. Термины и определения
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.004-74 Респираторы фильтрующие противогазовые РПГ-67. Технические условия
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия
ГОСТ 17.1.3.13-86 Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения
ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 17.4.3.04-85 Охрана природы. Почвы. Общие требования к контролю и охране от загрязнения
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия
ГОСТ 4651-82 Пластмассы. Метод испытания на сжатие
ГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 12015-66 Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из реактопластов. Общие требования
ГОСТ 12019-66 Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из термопластов. Общие требования
ГОСТ 12020-72 Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размеры
ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 16971-71 Швы сварных соединений из винипласта, поливинилхлоридного пластиката и полиэтилена. Методы контроля качества. Общие требования
ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 54559, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 ламель: Монослой реактопласта, армированного одним видом армирующего наполнителя - стеклянной ровинговой тканью (далее - WR), матом из рубленого стекловолокна (далее - CSM), стеклянным ровингом.
3.2 ламинат (корпуса емкости, днища, патрубка, фланца): Многослойный полимерный композит, состоящий из нескольких ламелей различной толщины.
3.3 трехслойная конструкция: Конструкция, состоящая из верхнего и нижнего профилей (плоского или криволинейного) из ламината и системы поперечных и продольных дискретных стенок, соединяющих профили в единую конструкцию.
Примечание - Поперечные стенки также изготавливают из ламината. Пространство между стенками не заполняют или заполняют вспененной пластмассой и/или иными материалами и называют ядром.
3.4 гелькоут: Тонкий слой смолы на поверхности ламината, который может быть армирован тканью, сеткой или холстом.
3.5 выкладка: Процесс производства ламинатов с приданием им формы до отверждения.
3.6 напорная емкость: Закрытая емкость, эксплуатируемая под давлением или вакуумом, с гидростатическим напором или без него.
Примечание - Понятие "емкость" включает весь объем емкости до первого фланцевого соединения.
3.7 безнапорная емкость: Емкость, эксплуатируемая при гидростатическом напоре и имеющая свободное выпускное отверстие.
Примечание - Понятие "емкость" включает весь объем емкости до первого фланцевого соединения.
3.8 температура тепловой деформации HDT, °С: Температура, при которой деформация образца достигает заданного значения.
3.9 удельный предел прочности при растяжении u, Н·м/мм·кг: Прочность, соответствующая типу армирования, выражаемая как отношение приложенной нагрузки на единицу ширины к массе армирующего материала.
Примечание - Удельный предел прочности при растяжении определяют при приложении разрушающей нагрузки к ламинату с известной структурой при проведении испытания на растяжение.
3.10 предельно допустимая удельная нагрузка u, Н·м/мм·кг: Максимальная нагрузка, прикладываемая к ламели, без учета деформации.
3.11 предельно допустимая удельная нагрузка при растяжении u, Н·м/мм·кг: Максимальная нагрузка, прикладываемая к ламели, с учетом только растяжения.
3.12 расчетная удельная нагрузка (расчетная удельная нагрузка ламели) u, Н·м/мм·кг: Максимальная нагрузка, прикладываемая к ламели, для рассматриваемой напорной или безнапорной емкости.
3.13 удельный модуль упругости при растяжении X, Н·м/мм·кг: Отношение нагрузки к соответствующей относительной деформации ламели, подвергающейся испытанию на растяжение.
3.14 суммарный единичный модуль при растяжении X, Н/мм: Отношение нагрузки на единицу ширины к соответствующей относительной деформации ламината, армированного одним или несколькими видами армирующего наполнителя.
3.15 расчетная прочность (расчетная единичная нагрузка ламината) U, U, Н/мм: Несущая способность ламината, равная отношению приложенной нагрузки на единицу ширины.
Примечание - Нижние индексы "LAM" и "OVL", добавленные к обозначению расчетной прочности, соответствуют типу ламината: ламинат стенки емкости и ее элементов и перекрывающий ламинат соответственно.
3.16 единичная нагрузка Q, Н/мм: Отношение нагрузки, возникающей при воздействии внутреннего или внешнего давления, а также других нагрузок к единице ширины ламината.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Классификация
Настоящий стандарт устанавливает классификацию емкостей и подразделяет их на следующие категории:
I - емкости первой категории;
II - емкости второй категории;
III - емкости третьей категории.
4.2 Основные параметры и размеры
4.2.1 Номинальные размеры и форму емкостей с учетом предельных отклонений по 4.2.5-4.2.13, приведенных в настоящем стандарте, устанавливают в конструкторской и технологической документации, утвержденных в установленном порядке.
4.2.2 Емкости изготавливают напылением, намоткой или выкладкой армирующего наполнителя, пропитанного связующим.
4.2.3 Температура рабочих сред емкостей в зависимости от категории должна соответствовать таблице 4.1.
Таблица 4.1
|
Категория емкости |
Температура рабочих сред T, °С |
|
Категория I |
(HDT-40)<T<(HDT-20) |
|
Категория II |
60T(HDT-40) |
|
Категория III |
T<60; |
|
За значение рабочей температуры среды принимают наименьшее значение. |
|
4.2.4 Перечни рабочих сред указаны в таблицах 4.2-4.4.
Таблица 4.2 - Перечень рабочих сред при температуре рабочей среды не более 100°С
|
Среда |
|
Водный раствор бромата аммония |
|
Водный раствор бромида аммония |
|
Водный раствор хлорида аммония |
|
Водный раствор нитрата аммония |
|
Водный раствор фосфата аммония |
|
Водный раствор сульфата аммония |
|
Водный раствор хлорида бария |
|
Водный раствор нитрата бария |
|
Водный раствор хлорида кальция |
|
Водный раствор нитрата кальция |
|
Водный раствор сульфата кальция |
|
Водный раствор хлорида кобальта |
|
Водный раствор нитрата кобальта |
|
Водный раствор хлорида меди (I) |
|
Водный раствор хлорида меди (II) |
|
Водный раствор нитрата меди (II) |
|
Водный раствор сульфата меди (I) |
|
Водный раствор сульфата меди (II) |
|
Дизельное топливо, мазут (без ароматических добавок, без метанола) |
|
Жирные кислоты: олеиновая кислота, пальметиновая кислота, стеариновая кислота |
|
Водный раствор хлорида магния |
|
Водный раствор нитрата магния |
|
Водный раствор сульфата магния |
|
Водный раствор хлорида марганца (II) |
|
Водный раствор нитрата марганца (II) |
|
Водный раствор сульфата марганца (II) |
|
Ртуть |
|
Хлорид ртути (I) |
|
Хлорид ртути (II) |
|
Нитрат ртути (II) |
|
Водный раствор хлорида никеля |
|
Водный раствор нитрата никеля |
|
Водный раствор сульфата никеля |
|
Твердый парафин |
|
Водный раствор алюмокалиевых квасцов |
|
Водный раствор бромата калия |
|
Водный раствор бромида калия |
|
Водный раствор хлората калия |
|
Водный раствор хлорида калия |
|
Водный раствор хромата калия |
|
Водный раствор железистосинеродистого калия |
|
Водный раствор ферроцианида калия |
|
Водный раствор иодида калия |
|
Водный раствор нитрата калия |
|
Водный раствор нитрита калия |
|
Водный раствор фосфата калия |
|
Водный раствор сульфата калия |
|
Морская вода (3рН8) |
|
Силиконовая смазка |
|
Водный раствор бромата натрия |
|
Водный раствор бромида натрия |
|
Водный раствор хлората натрия |
|
Водный раствор хлорида натрия |
|
Водный раствор нитрата натрия |
|
Водный раствор фосфата натрия |
|
Водный раствор сульфата натрия |
|
Водный раствор сульфита натрия |
Таблица 4.3 - Перечень рабочих сред в зависимости от температуры и типа футеровочного слоя
|
Среда |
Терморе- |
Термопластичный футеровочный слой |
|||
|
ПВХ |
ПП |
ПВДФ, Э-ТФХЭ |
ФЭП |
||
|
Температура рабочей среды T, °С |
|||||
|
Водный раствор адипиновой кислоты |
80 |
45 |
80 |
25 |
80 |
|
Водный раствор спиртов (2-10 атомов C) объемной концентрацией не более 20%: |
|||||
|
- Этанол |
60 |
40 |
60 |
60 |
60 |
|
- Изобутанол |
40 |
- |
- |
- |
80 |
|
- Изодеканол |
60 |
- |
- |
- |
80 |
|
- Изопропанол |
50 |
25 |
60 |
60 |
80 |
|
- Пропанол |
60 |
25 |
60 |
60 |
80 |
|
Водный раствор бензойной кислоты |
80 |
40 |
80 |
80 |
80 |
|
Водный раствор борной кислоты |
80 |
40 |
80 |
80 |
80 |
|
Гликоли: |
|||||
|
- Бутандиол 1,2 |
80 |
25 |
25 |
60 |
80 |
|
- Батандиол 1,3 |
80 |
- |
- |
- |
80 |
|
- Бутандиол 1,4 |
80 |
25 |
60 |
60 |
80 |
|
- Диэтиленгликоль |
80 |
- |
- |
- |
80 |
|
- Дипропиленгликоль |
80 |
- |
- |
- |
80 |
|
- Этиленгликоль |
80 |
60 |
80 |
80 |
80 |
|
- Глицерин |
80 |
60 |
80 |
80 |
80 |
|
- Неопентилгликоль |
65 |
- |
- |
- |
80 |
|
- 1,2-пропиленгликоль |
80 |
- |
- |
- |
80 |
|
- Триэтиленгликоль |
80 |
- |
- |
- |
80 |
|
- Трипропиленгликоль |
65 |
- |
- |
- |
80 |
|
Углеводороды (2-10 атомов C): |
|||||
|
- Пентаны/Пентены |
70 |
25 |
25 |
80 |
80 |
|
- Гексаны/Гексены |
70 |
25 |
- |
80 |
80 |
|
- Гептаны/Гептены |
80 |
- |
- |
80 |
80 |
|
- Октаны/Октены |
80 |
- |
- |
80 |
80 |
|
- Нонаны/Нонены |
80 |
- |
- |
80 |
80 |
|
- Деканы/Декэны |
80 |
- |
- |
80 |
80 |
|
Водный раствор фосфорной кислоты (объемной концентрации не более 80%) |
80 |
60 |
80 |
80 |
80 |
|
Фталевая кислота |
80 |
25 |
60 |
80 |
80 |
|
Эфир фталевой кислоты |
65 |
30 |
30 |
30 |
80 |
|
Водный раствор ацетата натрия |
80 |
60 |
80 |
80 |
80 |
|
Водный раствор бикарбоната натрия |
80 |
60 |
80 |
80 |
80 |
|
Водный раствор буры |
80 |
40 |
80 |
80 |
80 |
|
Водный раствор янтарной кислоты |
80 |
60 |
60 |
60 |
80 |
|
Водный раствор винной кислоты |
80 |
25 |
60 |
60 |
80 |
|
Водный раствор карбамида (5рН8) |
60 |
60 |
60 |
60 |
80 |
|
Недеионизированная и недистиллированная вода |
80 |
60 |
80 |
80 |
80 |
Таблица 4.4 - Перечень рабочих сред в зависимости от температуры, типа футеровочного слоя и концентрации рабочей среды
|
Среда |
Объемная концент- |
Температура рабочей среды Т, °С |
||||
|
ПВХ |
ПП |
ПВДФ |
Э-ТФХЭ |
ФЭП |
||
|
Водный раствор гидроксида аммония |
5 |
60 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
25 |
40 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
|
Водный раствор гидроксида кальция |
10 |
60 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
>10 |
60 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
|
Водный раствор гидразингидрата |
16 |
- |
40 |
25 |
- |
- |
|
Водный раствор гидроксида калия |
<1 |
60 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
20 |
60 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
|
>20 |
40 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
|
Водный раствор гидроксида натрия |
1 |
60 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
20 |
60 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
|
>20 |
40 |
60 |
- |
60 |
60 |
|
|
Водный раствор гипохлорита кальция |
любая |
60 |
40 |
25 |
60 |
60 |
|
Водный раствор хлорной извести |
- |
60 |
25 |
25 |
60 |
60 |
|
Водный раствор гипохлорита натрия |
<16 (активный хлор) |
60 |
- |
25 |
60 |
60 |
|
Сульфат алюминия |
любая |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
Соляная кислота |
18 |
60 |
40 |
60 |
60 |
60 |
|
37 |
40 |
25 |
60 |
60 |
60 |
|
|
Дихлорид железа |
любая |
60 |
25 |
60 |
60 |
60 |
|
Хлорид железа |
любая |
60 |
25 |
60 |
60 |
60 |
|
Железный купорос |
любая |
60 |
25 |
60 |
60 |
60 |
|
Сульфат железа |
любая |
60 |
25 |
60 |
60 |
60 |
|
Хлорид/сульфат железа |
любая |
60 |
25 |
60 |
60 |
60 |
|
Серная кислота |
<50 |
60 |
25 |
60 |
60 |
60 |
|
Хромовая кислота |
10 |
40 |
- |
60 |
60 |
60 |
|
30 |
40 |
- |
60 |
60 |
60 |
|
|
Азотная кислота |
5 |
60 |
30 |
60 |
60 |
60 |
|
30 |
60 |
- |
60 |
60 |
60 |
|
|
Хлорная кислота |
20 |
40 |
40 |
60 |
60 |
60 |
|
N, N-Диметиланилин |
- |
- |
- |
50 |
- |
60 |
|
N, N-Диэтиланилин |
- |
- |
- |
50 |
- |
60 |
|
Уксусная кислота |
10 |
40 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
50 |
40 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
|
Муравьиная кислота |
10 |
40 |
40 |
60 |
60 |
60 |
|
Щавелевая кислота |
10 |
40 |
40 |
60 |
60 |
60 |
|
Толуолсульфокислота |
50 |
- |
- |
40 |
50 |
60 |
|
Поверхностно-активное вещество (3<рН<8) |
- |
60 |
- |
60 |
60 |
60 |
|
Поверхностно-активное вещество (8<рН<9) |
- |
60 |
- |
- |
60 |
60 |
|
Поверхностно-активное вещество (РН>9) |
- |
60 |
- |
- |
60 |
60 |
|
Циклогексанол |
- |
40 |
40 |
40 |
60 |
60 |
|
Циклогексанон |
- |
- |
20 |
25 |
25 |
60 |
|
Водный раствор этанола |
от 20 до 96 |
40 |
60 |
25 |
60 |
60 |
|
Перекись водорода |
30 |
60 |
- |
- |
60 |
60 |
|
Перманганат калия |
50 |
60 |
- |
60 |
60 |
60 |
|
Примечание - К поверхностно-активным веществам относятся: алкиламинополигликолевые эфиры; алкилариламмониевые соли (Na, K); алкилариловые сульфонаты; алкилнаптолполигликолевые эфиры; алкилолэфиросульфаты; алкилолэфирофосфаты; алкилфенолполигликолевые эфиры; алкилфенолполигликолевые эфиры (сульфаты); алкил-/арилфосфаты* амиды жирных кислот; этилендиаминполигликолевый эфир; натриевые, калиевые соли этилендиаминтетрауксусной кислоты; натриевые, калиевые соли нитрилотриуксусной кислоты. |
||||||
_________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
4.2.5 Отклонение длины внешней окружности корпуса емкости цилиндрической или сферической формы и/или сферического днища от номинального значения должно быть не более 5 мм для емкостей с внешним диаметром до 600 мм и 0,25% для емкостей с внешним диаметром более 600 мм.
4.2.6 Разница между максимальным и минимальным значением внутреннего диаметра, измеренного в поперечном сечении корпуса емкости цилиндрической или сферической формы и/или сферического днища, должна соответствовать таблице 4.5.
Примечание - Измерение внутреннего диаметра проводят в вертикальном положении корпуса емкости и/или сферического днища.
Таблица 4.5
|
Номинальный внутренний диаметр корпуса, мм |
Разница между максимальным и минимальным диаметрами |
Отклонение профиля корпуса |
|||||
|
До |
250 |
включитепьно |
1,0% от диаметра корпуса |
1 мм |
|||
|
Св. |
250 |
до |
500 |
включ. |
2 мм |
||
|
" |
500 |
" |
900 |
" |
3 мм |
||
|
" |
900 |
" |
1400 |
" |
4 мм |
||
|
" |
1400 |
" |
1800 |
" |
5 мм |
||
|
" |
1800 |
" |
2200 |
" |
18 мм |
6 мм |
|
|
" |
2200 |
" |
2500 |
" |
7 мм |
||
|
Свыше 2500 |
18 мм или 0,4% от диаметра корпуса, в зависимости от того, какое значение больше |
8 мм или 0,2% от диаметра корпуса, в зависимости от того, какое значение больше |
|||||
4.2.7 Отклонение профиля корпуса емкости цилиндрической или сферической формы и/или сферического днища не должно превышать значений, приведенных в таблице 4.5.
4.2.8 Отклонение образующей корпуса емкости цилиндрической или сферической формы от прямой линии должно быть не более 0,3% от длины внешней окружности.
4.2.9 Глубина днищ должна быть не менее номинального значения и не более 1,25% внутреннего диаметра, или 38 мм, в зависимости от того, какое значение меньше.
4.2.10 В торосферических днищах внутренний радиус изгиба между боковой стенкой и сферой должен быть не менее 0,1 внутреннего диаметра корпуса емкости.
4.2.11 Отклонение опорных поверхностей фланцев, в зависимости от номинального диаметра емкости DN, от плоскостности должны быть:
|
DN450 |
1,0 мм |
|
450<DN1000 |
1,5 мм |
|
DN>1000 |
3,0 мм. |
4.2.12 Фланцы должны быть перпендикулярны оси патрубков; отклонение фланцев от перпендикулярности должно быть не более 1° для фланцев номинальным диаметром не более 100 мм и 0,5° для фланцев номинальным диаметром не менее 100 мм.
4.2.13 Отклонение толщины ламината от среднего значения должно быть не более 10% или не более 3 мм.
4.3 Условное обозначение
Условное обозначение емкости должно включать: наименование вида продукции - "Емкость", обозначение категории емкости в соответствии с 4.1, значение давления, значение объема, обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения емкости первой категории, работающей под давлением 2 кПа, объемом 51 м:
Емкость I-2-51 ГОСТ Р 55072-2012
Читать далее - http://docs.cntd.ru/document/1200102604
Дополнительная информация
- Вид документа: ГОСТ